|
 Схема
изготовления деталей
Гранулят (фидсток)
загружается в бункер литьевой машины (термопласт-автомата).
При температуре от 170 °С до 200 °С происходит плавление полимерного
связующего, гранулят превращается в единую массу и под давлением
заполняет пресс-форму, нагретую до температуры от 125 - 145 °С, где
происходит его затвердевание.
Получается полуфабрикат,
состоящий из металлического порошка и пластификатора и сохраняющий
геометрию детали (пресс-формы) после операции литья.
Затем полуфабрикат помещается в печь для удаления связующего , где
под воздействием температуры 110 °С-140 °С в присутствии азотной
кислоты и в потоке инертного газа из него удаляется связующее.
Далее полуфабрикат поступает в
специальную высокотемпературную печь с регулируемой атмосферой
(вакуум, азот, водород в зависимости от марки спекаемого материала),
где при температурах 1290-1400°С происходит спекание его частиц, и
формирование готовой детали.
<<ВПЕРЕД>>
<<НАЗАД>>
|
